采暖散热器

　　随着PC内部组件功耗及发热量的不断提升，如何有效地为PC降温便成了亟待解决的问题，各式各样的散热器竞相面市。从散热方式上看，目前PC散热仍然是*常见几种：风冷、水冷、被动散热。其中水冷散热产品价格偏高，安装繁琐；被动式散热的性能偏低，制作工艺上的限制更使其价格没有优势；至于其他如液氮、干冰之类则更属专家玩家的选择。风冷散热性能优良、价格更低廉、安装更简便、应用更广泛，现在及在今后相当长一段时期内仍是PC降温散热的主流。 　　风冷散热器从结构上来说，一般分为4个部分：散热风扇、散热鳍片、扣具及附带的调速装置。 　　风扇 　　PC散热器中的风扇主要有如下两种： 　　轴流风扇（方型扇，圆形扇）：轴流风扇以其便宜的价格使用*广泛。其工作原理是利用风扇叶片的扬力使空气在轴向方向流动，其风扇叶片一般与电动机直接相连，体积小，重量轻。 　　离心风扇（涡轮风扇）：离心式风扇也叫涡轮风扇，利用离心力，空气在叶片的半径方向流动，可以得到很高的风压，可装置在通风阻抗大的场合发挥效果，显卡散热中多使用此类风扇。 　　风扇承轴技术 　　在PC直流风扇领域按承轴技术可分为以下几类：油封轴承、滚珠轴承（又分单滚珠和双滚珠两种）液压轴承、磁悬浮轴承、流体保护系统轴承（又称为合金轴承）等。 　　在国内散热器市场应用较多的轴承技术有：滚珠轴承，油封轴承以及液压轴承。油封轴承风扇有制造成本低廉、工艺简单、低噪音小的优势，但是使用寿命很低，一般国产扇寿命*高只有5000-8000小时，而进口扇*高可达1,5000小时。滚珠轴承风扇使用寿命可以达到40,000小时，噪音比油封轴承风扇大，但成本较高。液压轴承则在工作的噪音和使用寿命上都有突破，寿命可达到4,0000小时。 　　风扇口径 　　风扇口径对风扇的出风量也有直接的影响，一般说来，风扇的口径越大，那么该风扇的出风量也就越大，风力效果的作用面也就越大。一般8CM以上大口径的风扇主要应用于机箱，电源以及目前高端的静音散热器。8CM以下的产品应用较广，大到机箱电源小到内存显卡等。大尺寸散热风扇相比尺寸较小的风扇，可以在转速、噪音更低的情况下获得更大的风量。 　　扇叶倾斜角度与扇叶数量 　　一般情况下，扇叶的倾斜角度在35℃左右*为合适。选购扇时不要选择扇叶过多或者过少的产品一般扇叶数量在6－8片之间。如果风扇的风压高,但扇叶的倾斜角较小，那么风扇的排风量小但转速高，带走热量的速度快，比较适合全铝材质的散热鳍片。若扇叶倾斜角度较大，那么风扇的排风量较大适合全铜材质的散热鳍片。而铜铝结合的散热鳍片在搭配风扇时，取其中间。同样风量的情况下，散热效果和风的流动方式有关。 　　风量和风压是两个相对的概念。一般来说，要设计风扇的风量大，就要牺牲一些风压。如果风扇可以带动大量的空气流动，但风压小，风就吹不到散热器的底部这就是为什么一些风扇转速很高，风量很大，但就是散热效果不好的原因。 　　风扇功率 　　风扇功率是影响风扇散热效果的一个很重要的条件？在其他条件相同的前提下，功率越大,风扇的风力越强劲，散热性能就越强劲。选择多大功率的风扇完全由你的CPU发热量来决定。目前市场上出售的都是直流12V的风扇，功率从0.X到5.X瓦不等（风扇的功率＝12V电压×电流）。 　　采暖散热鳍片其实就是一个被动的热交换体，这个热交换体一共分为两个面，*个面（与CPU接触）一般打磨越平滑，和CPU底部接触面就越充分，散热效能就越高，第二个面（与风扇连接）是其风冷散热器的散热片与风扇所吹出的气流和其散热片一起产生的热流。 　　采暖散热鳍片材质 　　常见散热鳍片选用材质主要有全铝、全铜、半铜半铝、贴铜，通过下表可以看出，银是效率*高的导体，很多工业用的闭合开关会采用银点，但若应用于PC散热器领域则成本太高。而铜纯铜材料导热率与纯度99.9%银导热率非常接近，但成本却相差几十倍，全铝的导热率位居第三，材料的价格大约为纯铜的一半，这也是全铜和全铝材料在散热领域应用较广泛的主要原因。 　　采暖散热鳍片工艺 　　散热鳍片从工艺上可分为：切割、铆合、插齿、回流焊接以及目前比较*的高塔热管散热器。目前市场主流的散热器鳍片在外形上都是标准的四边形，但也有部分产品拥有自己独特的外形，其中有以韩国思民为代表的圆形散热器，还有以Tt为代表的塔式散热器。相对其它形式的制造工艺而言，铆合工艺要简单不少，这也是低端散热器市场*常见的类型。在主流市场上渐兴起的导流管式散热器则在材料上使用了导热能力较强的热导管，在散热器底部采用全铜材料，而在散热鳍片上部分厂家采用全铜设计也有部分厂家采用全铝设计。这样设计的原理是，首先全铜的吸热底部将CPU的热量导出然后通过热导管将热量迅速传导到散热鳍片上*终散出。从原理上，大家可以看到采用了热管技术的散热器热量都需要经过几次传导才能散出，正因如此在不同材料之间的热阻大小便会对散热器整体性能有着直接影响。 　　其实，只要涉及到两种不同材料结合的散热器就会面对热阻问题。诸如大家常见的：插齿工艺、回流焊接等工艺，无一例外都会牵扯到热阻问题。这里我们建议大家在选择时，还是尽可能选择那些*品牌的产品。毕竟，大品牌的产品无论是在设计还是在做工用料上都要好得多。 　　为了降低风扇的转速，加大散热面积是一个非常好的方法。目前，很多静音散热器也是通过这种方法来实现静音目的。不过在加大散热面积上各家也有不同的招式，我们常见到加大散热器方法就是厂家加大散热器的体积，但也有部分厂家是通过在单位面积内加大散热面积来实现，这种散热器的代表当数日本ALPHA系列。*的ALPHA 8045就是在体积没有增大情况下，通过添加更多的六棱散热柱来实现增大散热面积。面对这种散热器，我们在风扇搭配上建议大家选用抽风式散热结构，因为这将有利于热空气的排出。 　　风扇连接部位 　　看过了静音风扇、了解了静音散热器的散热鳍片，接下来我们要看的是经常被大家忽略的地方——风扇与散热鳍片的连接方式。由于散热风扇在高速工作中不可避免的会产生一定震动，如果此时风扇是通过螺丝直接与散热鳍片固定，那么因震动而产生噪音就是不可避免的。为了解决震动的问题，众多散热器厂家纷纷拿出了自己的对策。其中，*为常见的方法就是在风扇和散热鳍片之间添加减震材料。 　　采暖散热器扣具与风扇转速调节 　　多功能扣具的套件的出现，不但增强散热器的可升级性能，满足了不同平台用户的需求，而且还为赢得更多时市场份额增加了筹码，可谓一举多得。而为了使自家的产品具备高散热性能与静音兼备的优势，目前很多中高档风冷散热器都附带了风扇转速调节装置。在调节方式上，主要分为自动调节以及手动调节。其中自动调节是指，配合与其匹配的平台使用，风扇会根据环境温度以及CPU的负载程度来进行自动调节。而手动调节，则是用户根据自己需要通过调速器来进行手动控制转速。因为CPU耐温程度往往会高于温控风扇的设置点，所以手动调节比较适合注重静音的用户。 　　总结 　　05年底Intel全新制成的65纳米CPU以发布，在2006下半年就会大量的出现在零售市场，06年中旬AMD的AM2接口的处理器也将发布。而有着价格性能优势的风冷散热器，在近几年仍然是出货*多的产品。这无疑会给更多散热厂商带来商机，同时也会给厂商在散热技术以及市场份额方面带来更多挑战。只有不短创新，另自己的产品在性能，特色以及服务上处于领先地位才能步步为营，才能赢得更多用户的认可。　散热器在北方地区也称为“暖气片”，它一般住宅用散热器分水暖和电暖散热器，有立式散热器、地板散热器和天花板散热器，在此仅介绍常用的立式水暖散热器。

（一）分清采暖散热器材质特性

　　1、传统采暖散热器 　　传统采暖散热器，以铸铁散热器、板式散热器为其典型代表，在我国使用已有上百年的历史，由于其生产过程中能耗高、环境污染严重、热效率低、传热慢、外观粗陋、笨重，已成为家庭装修的一个死角，许多家庭装修时，不得不将铸铁散热器“包”起来，这样虽“遮住”了“丑”，但却带来了一系列的问题：一是占用空间；二是容易形成卫生死角；三是耐久性差，“包装”暖气片的材料时间久了易变形。由于传统铸铁采暖散热器的上述种种缺陷，国家有关部门已明令限制传统铸铁散热器生产和使用。 　　2、新型采暖散热器 　　新型采暖散热器，按材料的不同分为钢制散热器、铝合金散热器、铜制散热器、铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、不锈钢散热器等；按产品外形特点又分为柱式散热器(二柱、三柱、四柱)、排管式散热器(单排管、双排管)、翼片式散热器(双面翼片、单面翼片)、翅片式散热器(环形翅片、方形翅片)，按散热方式分为辐射散热器、对流式散热器等。常用的新型采暖散热器是钢制柱式散热器、钢制排管散热器、铝合金柱翼型散热器、铜铝复合柱翼型散热器。 　　由于材料自身的特性，铝合金耐酸、耐氧化、但易发生碱性腐蚀；钢的强度高，能耐一定的碱性，但易发生氧化腐蚀；铜的耐腐蚀等综合性能较好，但水中硫化物过多或是杂铜也会腐蚀，且铜的机械强度偏低。国家要求铝合金散热器和壁厚在2.5 mm 以下的钢制散热器，必须进行内防腐处理，涂布内防腐涂层，且铝合金散热器必须采用专用非金属或双金属复合管件，不得使铝制螺纹直接与钢管连接，防止电化学腐蚀。

（二）了解采暖散热器供热系统

　　一般来说，钢制散热器，不能在开放式无压锅炉或蒸汽供热系统中使用；铝合金散热器，不能在水质PH值过大的供热系统或蒸汽供热系统中使用；铜管铝翼片(铜铝复合)散热器对水质无特殊要求，但安装使用时要注意避免使联箱铜管与翼柱铜管的接口受到过大的扭力。 　　除了解小区的供热系统外，还要取得物业业管理部门的更换许可，因为有的小区不允许更换散热器，有的小区只允许用规定材质的散热器。

（三）采暖散热器估算采暖需求

　　通常住宅内应安装多少瓦的散热器的计算比较复杂，但可按45-70 瓦/平方米估算。在估算时，还应考虑楼房或平房、顶层或底层、端头或中间、北方或南方、城里或城外、墙体保温性等因素。在计算出散热量的大小后，再适当多加10-20%的富余量。除此之外，消费者须提供所用供暖系统接口的口径、进出水方式等基本数据。

（四）采暖散热器辨别内防腐层

　　一般来说，散热器销售人员言必称“防腐”，并提供多种证明，令消费者眼花缭乱。但许多厂家为了节约成本，省掉了内防腐层某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度不达标，因此，市场上很多做了内涂的散热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，散热器基材生锈，可想而知其防腐性能会如何。所以,消费者在选购防腐型散热器时要慎重选择，不要轻信商家的宣传，可用手摸内水道检查和查看防腐检测报告等来综合判断。 　　选钢质和铝质散热器，防腐性能的好坏是其关键所在。消费者选择时，要看其是否是*防腐，而不能以价格论，太便宜的散热器的内防腐层的质量不合格。一般正规品牌散热器的内防腐材料是高压打进去的，无死角、气泡，防腐性好；小品牌散热器的内防腐层是手工灌进去的，存在死角、气泡等，防腐性差。

（五）采暖散热器选用优质配件

　　散热器零配件质量问题及安装材料质量问题是导致暖气漏水的主要原因之一。石家庄有一些劣质水暖配件集散地，有的商家为了节省成本，采购劣质水暖配件，这容易致暖气漏水，给消费者造成经济损失。所以，应该到正规市场选用国家优质水暖配件。 　　铝塑复合管一般是散热器所用到的管材，铝塑复合管的铝层接头有搭接和对接两种，搭接的一般优于对接的，因为对接铝层耐压性能差，是搭接还是和对接可从铝塑复合管的截面处观察。

（六）采暖散热器注意焊接质量

　　散热器的不同部分是用焊接连接，焊接质量的好坏直接影响散热器的质量和使用寿命。焊接工艺主要有填充物焊和本体焊，相对而言，本体焊的耐腐蚀性好，且有一道均匀焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蚀性差，表面经打磨光滑平整。消费者在购买时主要看其焊接是否牢固、外观焊缝是否均匀，有没有凹凸不平的现象。但是，不可过于强求焊缝的光滑平整，因为过度的打磨处理容易造成焊接部位的强度降低，导致跑漏水。

（七）采暖散热器安装售后是关键

　　暖气安装质量不过关，如定位不准、安装不牢、插接不到位、丝扣连接缺乏规范等，容易造成接头处漏水，甚至脱管跑水等问题。 　　散热器的安装具有较强的技术性，应由具备一定资质的*安装队来进行。正规品牌均拥有自己的指定或特约安装队伍，安装质量有保障。 　　消费者原来使用的散热器与所购买的新型散热器在管路设计等方面可能有很多不同，且由于新型散热器的环境适应性更广，适于安装的位置更灵活，因此安装之前，往往要对原有热水管进行改装，改管也应由*安装队进行，以保证质量，而这些是要发生一定费用的，消费者千万不要贪图便宜自行改管安装或请一些无资质的安装队伍改管安装。否则一旦发生质量事故，厂家是不负责赔偿的。 　　散热器安装完毕后一定要进行打压检测，以确保散热器本身和各安装接口无渗漏，一搬打压1.5 MPA 的压力，稳定5分钟，压力无下降即可认为试验合格，消费者就可放心使用了。

（八）采暖散热器注意事项

　　1.散热器的表面质量要求 　　1.1散热体表面应无缩孔、锈蚀、裂纹等缺陷； 　　1.2平板形散热器的金属紧固件（压板、压盖、碟形弹簧）、水冷散热体的导电片应加镀层保护； 　　1.3散热体台面的表面粗糙度Ra*大允许值为3.2，m; 　　1.4散热体台面的平面度不低于9级； 　　1.5用于湿热带电力半导体器件的散热器（包括散热体、紧固件和绝缘件），表面应经防护处理，其耐潮湿、耐盐雾和耐霉菌的能力应符合相应的热带电力半导体器件标准； 　　1.6散热器专用的紧固件和绝缘件应符合GBB446.3（电力半导体器件用散热器绝缘件和紧固件》 　　1.7散热器与电力半导体安装的紧固力矩或紧固压力应符合器件产品标准的有关规定； 　　1.8平板形散热体台面的安装中心定位销尺寸：直径中2.5mm，高出台面lmmo 　　2.使用环境条件的要求 　　2.1对冷却水的水质应有一定要求循环水的电阻率应不低于2.5Ki2 , PH值在6}9之间；进口水温度不高于35℃、水流量为4一8L/min； 　　2.2当用于高电压或较高电压器件时，必须确保上述水质的要求或更高水质的要求； 　　2.3水冷散热器在工作时，应特别注意防漏水、防堵塞、防凝露。 　　2.4风冷散热器安装时，散热器叶片应沿冷却风气流方向；进口空气温度不高于400C、进口端风速为4 - 6mls; 　　2.5由于风冷散热器具有风阻参数的特点，选用整机中的散热器时，应根据负载要求和风机能力，查散热器热阻、流阻与风速的关系曲线，综合考虑散热器热阻和风阻两个参数。 　　3.劣质散热器的危害与鉴别 　　市场上出现了大量价低质次的劣质散热器，这种散热器无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与国家行业标准的规定有较大差距，在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响。用户在选用时可从以下方面加以鉴别： 　　3.1材质（纯度、厚度、加工精度等）和制造工艺（铸造产生的裂纹、缩孔等）的好坏，低劣的材质及粗糙有缺陷的工艺，将直接引响散热器的导热系数； 　　3.2散热器接触台面的表面粗糙度和平面度，直接影响接触热阻及压降； 　　3.3散热器用碟型弹簧，应保证经24小时压平后，自由高度应稳定，否则使用一段时间后弹簧可能失效，将导致散热器与管芯的接触不良。 　　4.散热器更换元件重复使用应注意的问题 　　在安装散热器时，需要很大的压力或力矩。由于散热体台面的直径大于管芯的直径，在此压力或力矩的作用下，散热体台面必然会变形。如果再将相同直径或更大直径的管芯，装在散热器上，则导致台面与管芯表面之间的接触状况不良，从而不能保证良好的散热效果。 　　如果用户需要重复使用散热器，则一定要保证散热体台面的表面粗糙度、平行度和平面度满足要求，否则在运行中极易因过热而损坏器件。尤其是水冷系列散热器，在重复使用前，一定要仔细检查其台面变形情况，如有明显下陷现象，则应更换。 　　为了保证良好的散热条件，每只管芯应具有相应的散热器匹配。 　　5. SS系列散热器凝露的防止 　　湿热季节，水冷散热器容易出现凝露现象，如果不加注意，极容易引起设备绝缘下降引发短路故障。对多数使用环境来说，需要注意以下事项以防止凝露。 　　5.1在湿热季节，注意环境温度与冷却水温差不小于5℃； 　　5.2停电时，应在关闭闸刀后随即停水；启动时，应在通水后随即合闸，分合闸操作与断通水操作紧紧相连，顺序不可颠倒。 　　6.高频场合下的使用